1：PA66＋油（绿色）：这种铸型尼龙66是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了其应用范围，比一般尼龙磨擦系数低，而耐磨得到提高。
　　2：PA66＋（灰黑色）：含有二硫化钼粉末，可以在不影响未铸型尼龙的耐冲和耐疲劳的同时，提高其承载能力和耐磨，广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
　　3：PA66＋固体润滑剂（灰色）：采用持有专利权的铸型尼龙66的配方，内含固体润滑剂，自润滑，磨擦优异，耐磨和压力速度能力突出。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
　　4：PA6（白色）：综合最优越，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震和耐磨。再加上良好的电绝缘能力和耐化学，使PA6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 　　
　　5：PA66（奶油色）：与PA6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕能更好，但冲击强度和机械减震下降，适合于自动车床机械加工。 　　
　　6：PA4.6（红棕色）：PA4.6刚性保存力强，耐蠕好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨方面所达不到要求的80～150℃较高温领域。
　　7：PA66＋GF30（黑色）：与纯PA66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热、强度、刚度。耐蠕和尺寸稳定、耐磨方面均有提高，最大允许使用温度较高。

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