（1）无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并且能改善制品的抗电弧性，其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。具有较好的阻燃效率，热稳定性较差，由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
　　（2）含卤阻燃体系：其中最重要的、也是在国外应用最广的，是溴化苯乙烯聚合物。具有极其优越的热稳定性，并且由于与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用其制备的阻燃尼龙具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差，并且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外，在尼龙中应用多年的阻燃剂，是敌可燃，是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量对尼龙具有较高的阻燃效率，是最经济的一种阻燃剂。由于是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外，其热稳定性和光稳定性也较差。近年来，人们开发的、在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂是十溴二苯氧基乙烷，与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，并且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO问题。此外，具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于其与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。

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