塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，在现代业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗冲击韧件要好，对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要做大量工作，以保证这些用于代替玻璃的塑料，表面质量良好，从而达到使用的要求。目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、透明尼龙、丙烯睛一苯乙烯共聚物、聚砜等。
　　透明塑料必须要有高透明度，要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中满足要求而长久不变。
　　透明塑料由于透光率高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。由于透明塑料多为熔点高、流动性差，为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

更多阅读：http://www.cn-yilida.com/NewsView.Asp?ID=83